挖斗的焊前準備：
　　首先從挖斗斗體上切除已磨損的斗齒，然后用角磨機把安裝斗齒處打磨干凈，不得存有泥垢、鐵銹，并仔細檢查有無裂紋等缺陷；在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口，并用角磨機清理干凈。
　　挖斗施焊：
　　首先在斗體上（與斗齒的接合處）用焊條進行堆焊，焊前焊條需經350 ℃、15h烘干，焊接電流應偏大、焊速略慢，以保證熔合區鎳含量５％～６％，防止產生對裂紋敏感的馬氏體。
　　進行定位焊。斗齒裝配到位后，用直徑為32mm的ｄ２６６焊條進行兩側對稱的定位焊，焊縫長度不超過30mm。焊后立即水冷并錘擊。
　　打底焊。用直徑為32mm的ｄ２６６焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續焊、短段焊。每次停焊時應及時水冷，間層溫度控制在５０ ℃以下。
　　進行填充焊。底焊焊完后，改用直徑為4mm的ｄ２６６焊條進行斷續焊，焊接電流為１６０ａ，一根焊條分３～４次焊完，每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至５０ ℃以下，并進行錘擊，以消除應力與防止碳化物析出；每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對稱性，直至焊腳達16mm為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況，如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。